1、精密加工數(shù)控機的操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)車床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機床;

2、非專業(yè)人員不得打開數(shù)控車床電柜門，而且打開電柜門前必須確認已經(jīng)關(guān)掉了車床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進行通電檢修;

3、除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害;

4、修改參數(shù)后，進行*次加工時，精密數(shù)控機床在不裝刀具和工件的情況下用車床鎖住、單程序段等方式進行試運行，確認機床正常后再使用機床;

5、精密加工數(shù)控機的PLC程序是機床制造商按機床需要設(shè)計的，不需要修改。不正確的修改，操作CNC數(shù)控車床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者;

6、建議精密加工數(shù)控機床連續(xù)運行zui多24h，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響機床的精度;

7、精密加工數(shù)控機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。

　

精密加工數(shù)控機床的熱學(xué)特性是影響加工精度的重要因素之一，因此減少數(shù)控車床熱變形影響的措施應(yīng)予特別重視。

　　建設(shè)精密加工數(shù)控機床熱變形的常用措施有以下幾種：

精密加工數(shù)控機床產(chǎn)品圖片

　　1、改進數(shù)控車床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結(jié)構(gòu);數(shù)控車床采用采用*身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型精密加工數(shù)控機由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。

　　2、控制溫升:對數(shù)控車床發(fā)熱部分(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類精密加工數(shù)控機上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

　　3、對切削部位采取強冷措施:在大切削量切削時，落在工作臺、床身等部件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現(xiàn)代數(shù)控機床，特別是車銑符合加工中心和數(shù)控車床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。

　　4、精密加工數(shù)控機床熱位移補償:預(yù)測熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計算機中進行實時補償。